Produktionsausrüstung

Um den Exportverpackungsbedarf von Ningbo zu decken, ist die Fabrik mit einer komplett automatisierten Produktionslinie, speziellen Prozessanlagen und Qualitätsprüfgeräten ausgestattet, die alle Prozesse vom Materialschneiden bis zur Exportbehandlung von Holzpaletten und -kisten abdecken. Es vereint die Effizienz der Massenproduktion mit individueller Präzision und erfüllt die internationalen IPPC-Standards sowie die Anforderungen zur Schädlingsbekämpfung bei Exportverpackungen. Die spezifische Gerätekonfiguration ist wie folgt:

• Ausrüstung zur Rohstoffverarbeitung

  (Schneiden/Umformen/Grundbearbeitung)

   Hochpräzise Längs- und Querschneidemaschinen: 2 Einheiten, Schnittfehler kleiner oder gleich 0,5 mm, geeignet für verschiedene Materialien, einschließlich Massivholz und Sperrholz, unterstützt eine maximale Plattengröße von 2440 x 1220 mm, mit einer täglichen Holzverarbeitungskapazität von mehr als 30 Kubikmetern;
   Hochleistungshobel- und Schleifmaschine: jeweils 2 Einheiten, die die Holzoberfläche schnell nivellieren und Grate entfernen, mit einer Holzdickentoleranz von ±0,2 mm nach der Bearbeitung, wodurch das Aussehen und die Sicherheit des Endprodukts verbessert werden;
   Vollautomatische CNC-Beinblock-Nagelmaschine: 1 Einheit, SPS-gesteuert, führt das Schneiden, Spleißen und Nageln der Beinblöcke automatisch durch, mit einer Tagesleistung von 2000+ Beinblöcken, geeignet für schwere -Belastungsanforderungen an Palettenlasten-;
   CNC-Bohrmaschine: 1 Einheit, präzise Bearbeitung der Lochpositionen von Holzkisten-/Palettenverbindern, geeignet für Gitterkisten, Rahmenkisten und andere unregelmäßige Strukturen, mit einem Lochdurchmesserfehler kleiner oder gleich 0,1 mm.

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• Umform- und Montageausrüstung

  (Automatisierung + Anpassung, doppelte Anpassung)

   PLC-gesteuerte Produktionslinie für-Stahlkisten mit Kanten: 1 Linie, die das Biegen der Stahlkanten, das Zusammenfügen der Kistenplatten und die Montage von Schmetterlingsschnallen automatisch durchführt, mit einer täglichen Produktion von 300+Stahl-Kisten mit Kanten, geeignet für die Verpackung von Präzisionsexportausrüstung;
   Pneumatische Spulennagelpistolen + pneumatische Nagelpistolen: 10 Sätze, angetrieben durch Luftkompressoren, kontinuierlicher Nagelbetrieb, Montageeffizienz ist 4-mal höher als bei herkömmlichen manuellen Methoden, geeignet für die schnelle Massenproduktion von Holzkisten/-paletten;
   Halb-automatische Umreifungsmaschine: 2 Einheiten, die Stahl- und Kunststoffbänder tragen und die Gesamtfestigkeit von Holzkisten erhöhen, geeignet für die Umreifungsanforderungen beim Verpacken schwerer Geräte;
   Maßgeschneiderte unregelmäßige Verarbeitungstische: 2 Sätze, geeignet für Produkte in Sondergrößen wie Formkästen und Inspektionswerkzeugkästen, zur Unterstützung von Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung nach {{3}Messung vor Ort.

• Export-Spezifische Verarbeitungsausrüstung

  (IPPC-Standard-konform)

   Umweltfreundliche Begasungskammer + Trockenkammer: jeweils 1 Satz, Gesamtvolumen 800 Kubikmeter, ausgestattet mit einem automatischen Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem, konform mit den internationalen IPPC-Standards und Bereitstellung offizieller Begasungszertifikate nach der Behandlung, um die Schädlingsbekämpfungsanforderungen für Exportholzverpackungen zu erfüllen;
   Vakuumverpackungsmaschine: 1 Einheit, dient zur feuchtigkeits--beständigen und rostfreien-Verpackung von Präzisionsinstrumenten/elektronischen Geräten, geeignet zum Verschließen von Vakuum-Holzkisten für den Export;
   Messgerät für den Holzfeuchtigkeitsgehalt: 2 Einheiten, Echtzeitüberwachung des Holzfeuchtigkeitsgehalts (geregelt auf 8–12 %), um Verformungen/Risse von Exportverpackungen aufgrund eines übermäßigen Feuchtigkeitsgehalts zu verhindern.

• Qualitätsprüfgeräte

  (Vollständige-Prozessqualitätskontrolle)

   Dynamische/statische Belastungstestplattform: 1 Einheit, maximale Testlast 3000 kg, Prüfung der Tragfähigkeit von Paletten/Holzkisten, um die Einhaltung der Kundennutzungs- und Transportanforderungen sicherzustellen;
   Maßgenauigkeitsprüfgerät: 2 Einheiten, Laserentfernungsmessung, Messfehler kleiner oder gleich 0,1 mm, Überprüfung der Übereinstimmung der Endproduktabmessungen mit Kundenzeichnungen;
   Falltestmaschine: 1 Einheit, simuliert den Fallaufprall während des Transports, testet die Schutzleistung der Verpackung, geeignet zum Testen der Verpackung zerbrechlicher Produkte wie Präzisionsinstrumente und elektronische Geräte;
   Ausrüstung zur Erkennung von Schädlingsrückständen: 1 Satz, zur Erkennung der Wirksamkeit der Schädlingsbekämpfungsbehandlung auf Exportverpackungen, um die Einhaltung internationaler Quarantänestandards sicherzustellen.

• Hilfs- und Umweltschutzausrüstung

  (Effiziente Produktion + Sicherheitskonformität)

   Holzstaub-Sammel- und Behandlungssystem: 1 Satz, deckt den gesamten Produktionsbereich ab, mit einer Staubsammelrate von über 98 %, erfüllt die Umweltemissionsanforderungen;
   Luftkompressor + Luftspeichertank: 2 Sätze, die eine stabile Stromversorgung für pneumatische Werkzeuge bieten und einen kontinuierlichen Betrieb der Montageprozesse gewährleisten;
   Gabelstapler + manuelle Palettenhubwagen: 4 Einheiten, Tragfähigkeit 2–5 Tonnen, geeignet für die effiziente Handhabung von Rohstoffen/Fertigprodukten, Verbesserung der Umsatzeffizienz der Fabriklogistik;
   Brandbekämpfungs- und Notfallausrüstung: Komplettset, inklusive Feuerlöscher, Notbeleuchtung, Rettungswegschilder usw., mit regelmäßiger Wartung und Übungen zur Gewährleistung der Produktionssicherheit.